真空干燥机与工农业生产中的其它操作环节相比，干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先，干燥操作涉及的领域极为广泛，而中国的干燥能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到百分之12。其次，干燥对环境的污染也相当严重。在应用最广的各类常规干燥设备中，有四分之三以上是热风干燥，这类干燥设备对环境的污染非常严重，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的百分之12左右。还有就是干燥行业的污染也是一大问题，加强真空干燥机的干燥技术与整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
随着设备的多样化的需求，我们一直致力于设计和制造适合客户特定应用的各种真空干燥机，这些真空干燥炉用于在低温下快速干燥，包括以不损坏产品的方式干燥深孔，在这些真空干燥炉中，干燥的材料暴露在真空中，因此即使在低温下也会降低沸点并导致水蒸发。
真空干燥机在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。蒸发器热损失少。真空干燥机属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。
注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
a,工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
b,加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
c,如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
在使用对流的干燥过程中，在特定温度或压力下排出的液体的蒸汽压是至关重要的。如果蒸气压等于或小于大气中的液体含量，则不可能干燥。如果蒸汽压力大于大气中的液体含量，则干燥过程的速度取决于气体交换（对流表面，空气流动）。因为蒸汽压通常在较高温度下增加，从而促进干燥，所以待处理产品的干燥过程使用要排出的液体类型所需的参数来设计。真空干燥机适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。